隨著(zhù)機械制造業(yè)的快速發(fā)展，焊接產(chǎn)品也逐漸向大型化、輕量化發(fā)展，例如工程機械行業(yè)，船舶行業(yè)，需要采用高強鋼來(lái)提高鋼結構件的強度等級，同時(shí)減輕結構自身的重量。為了很好地滿(mǎn)足制造業(yè)各種需要，所以就要求鋼材不僅具有良好的綜合力學(xué)性能外，還需具備優(yōu)良的工藝性能，例如焊接工藝性能，除此之外還有耐高溫，耐腐蝕，耐沖擊等性能的鋼材。他們使用于特殊的工作條件下，就要求具有相應的性能。因此，傳統的鋼材將逐漸不能滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展的需要，低合金高強鋼成為新的發(fā)展方向。
高強鋼是Rp0.2≥294MPa的結構用鋼，它廣泛應用于常溫條件下工作的一些受力結構。如壓力容器、動(dòng)力設備、工程機械、交通運輸機械、橋梁和管道等[2]。近些年，隨著(zhù)冶煉技術(shù)的不斷提高以及軋制設備、工藝和控制手段的不斷革新和完善，已開(kāi)發(fā)出多種具有較好發(fā)展前景的新型高強鋼種。隨著(zhù)各行各業(yè)的發(fā)展，對鋼材的要求也越來(lái)越高，傳統的鋼材已經(jīng)不能滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展的需求，高強鋼的應用越來(lái)越普遍，在許多行業(yè)已經(jīng)逐步取代普通鋼材。建筑行業(yè)、工程機械行業(yè)、船舶行業(yè)采用高強鋼能夠有效減輕產(chǎn)品自重，并間接減少焊材的消耗，提高生產(chǎn)效率，一定程度上降低了制造成本。因而高強鋼在建筑、工程機械、船舶和海洋結構等領(lǐng)域得到了廣泛地應用。同時(shí)高強鋼的發(fā)展對冶金技術(shù)也提出了更高的要求，目前能夠滿(mǎn)足強度、塑性、韌性、成形性和焊接性要求，其年產(chǎn)量占世界結構鋼的10％左右。鋼材的使用條件要求也越來(lái)越苛刻，對連接技術(shù)也提出了一個(gè)新的問(wèn)題。例如，在大型金屬結構連接中使用鉚接技術(shù)是不現實(shí)的，藥芯焊絲雖然能滿(mǎn)足高強鋼板的連接要求，但是在焊接后會(huì )產(chǎn)生大量的熔渣，較低的熔敷效率，昂貴的價(jià)格，限制了其在高強鋼連接中的普遍使用。然而高強鋼實(shí)芯焊絲的使用很好地解決了以上問(wèn)題，較低的成本，高的熔敷效率，焊縫成形美觀(guān)，而且焊后不需要清渣。隨著(zhù)先進(jìn)焊接技術(shù)、設備、焊材以及工藝的不斷發(fā)展進(jìn)步，已成功實(shí)現各類(lèi)強度級別高強鋼的焊接，反過(guò)來(lái)又促進(jìn)了高強鋼的應用。
高強鋼的的普遍使用迫使氣體保護焊實(shí)心焊絲不斷跟進(jìn)發(fā)展，各類(lèi)強度級別的高強鋼實(shí)心焊絲相繼研制成功并投入工業(yè)使用。特別是隨著(zhù)我國航天、航海、鐵路行業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼材的需求量也越來(lái)越大，因此間接增加了對焊絲用量的需求。
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